دستگاه‌ های CNC جز یکی از پرکاربردترین ماشین آلات صنعتی محسوب می‌ شود؛ اما قطعا این دستگاه قدرتمند نیازمند نگهداری و مراقبت‌ های خاصی می‌ باشد. در واقع هر اپراتوری باید به اصول مهم نگهداری از دستگاه cnc به طور کامل آشنایی داشته باشد تا از ایجاد مشکلات رایج دستگاه cnc جلوگیری کند و کیفیت خروجی و عمر مفید دستگاه را بالا ببرد. حال پیشنهاد می‌ کنیم که برای اطلاع از اصول مهم نگهداری از دستگاه cnc و مشکلات رایج دستگاه cnc در ادامه همراه ما باشید. ما در سایت چوب مبین تک را های مراقبت از دستگاه cnc را به طور کامل به شما آموزش می دهیم.

آنچه در مقاله نگهداری از دستگاه cnc می خوانید:

  • آشنایی با مشکلات رایج دستگاه cnc
  • سرویس دوره ای سیستم خنک کننده دستگاه سی ان سی
  • عاری کردن دستگاه از آلاینده‌ ها و گرد و خاک
  • روغنکاری قطعات دستگاه سی ان سی
  • عدم اعمال فشار بیش از حد به دستگاه سی ان سی

آشنایی با مشکلات رایج دستگاه cnc

اکثر مشکلات رایج دستگاه cnc به دلیل عدم نگهداری مناسب از آن‌ ها می باشد. دستگاه سی ان سی مانند هر دستگاه پیشرفته ی دیگری از چند قطعه حیاتی و مهم تشکیل شده که نیازمند به مراقبت‌ های خاصی می‌ باشد. حرکت سیستم حرکتی دستگاه، خرابی واحد کنترل و عدم روشن نشدن سیستم خنک کننده دستگاه، برش بی کیفیت قطعات، ایجاد صدا و لرزش در دستگاه، حرکت معکوس دستگاه، عدم اتصال cnc به کامپیوتر، ایجاد انواع کدهای خطای cnc و … از رایج‌ ترین مشکلات دستگاه cnc به شمار می‌ آید. دلایل این خرابی‌ ها از مشکلات اسپیندل، سرو موتور، محورها، تسمه و … ناشی می‌ شود.

در ادامه به سراغ اصول مهم نگهداری از دستگاه cnc، تعمیر و نگهداری دستگاه فرز ، برش و حکاکی رفته ایم. در صورتی که صاحب و یا اپراتور دستگاه سی ان سی هستید؛ نکات زیر را جدی بگیرید چرا که در صورت عدم مراقبت و نگهداری اصولی از دستگاه سی ان سی، قطعات این دستگاه خراب شده و مجبور به پرداخت هزینه‌ های گزاف خواهید شد.

مشکلات اسپیندل

اسپیندل موتورها سرعت‌ های گوناگونی دارند و بسته به نوع کاربرد و قیمتشان متفاوت خواهند بود. با افزایش سرعت اسپیندل کیفیت سطح کار نیز افزایش می یابد، البته دقت داشته باشید که با افزایش سرعت میزان صدای اسپیندل نیز افزایش می یابد و این یکی از مشکلات موتور اسپیندل با سرعت بالا بشمار میرود.

اتصال cnc به کامپیوتر

اتصال cnc به کامپیوتر یکی از موارد تخصصی و بسیار پیچیده است که حتما باید توسط فرد متخصص و با تجربه انجام شود. این کار اگر به درستی انجام نشود قطعا مشکلات مالی زیادی با خود به همراه دارد. پس برای اینکه به ظاهر کمتر خرج کنید کار را به دست افراد بی تجربه ندهید.

کدهای خطای cnc

در ادامه برخی از کدهای خطای دستگاه سی ان را مورد بررسی قرار می دهیم.

۱- یک دستگاه فرز عمودی cnc ، با کنترل Fanuc OM وجود دارد. وقنی دستگاه شروع به Ref دستگاه میکند؛ دستگاه .Ref نمیشود و خطای +over travel z میدهد.

در چنین مواردی ابتدا دستگاه را خاموش کنید. دکمه های P+cancel را نگه دارید و کنترل دستگاه را روشن نمایید. حال محورها را .Ref نمایید. اگر عمل .Ref درست انجام شد دستگاه را مجددا خاموش و روشن نمایید. خطای مورد نظر برطرف شده است.

۲- یک دستگاه با servo فانوک داریم دستگاه مدتی خاموش بوده دستگاه رو روشن کردیم و دوتا قطعه برش می زنیم. بعد اتمام کار برنامه دستگاه برمی گرده به حالت اول و دیگه برنامه ای قبول نمی کنه و خطای servo رو نشون میده.

مشکل دستگاه احتمالا در تنظیم پارامترهای کنترل است. لطفا لیست پارامترهای کنترل و نوع کنترل را مورد بررسی قرار دهید.

آشنایی با مشکلات رایج دستگاه cnc

سرویس دوره ای سیستم خنک کننده دستگاه سی ان سی

گرما عامل خرابی ماشین آلات صنعتی به ویژه دستگاه‌ های سی ان سی است. در واقع زمانی که دستگاه سی ان سی روشن می‌ شود و عملیات براده برداری، حکاکی، سوراخ کاری و … را انجام می‌ دهد؛ قطعا با گرمای زیادی روبرو می‌ گردد. در صورت وجود مشکل در دستگاه خنک کننده و گرم بودن محیط کارگاه، قطعا به قطعات اصلی دستگاه سی ان سی همچون اسپیندل آسیب جدی وارد می‌ شود. پس توصیه می‌ کنیم که به صورت دوره ای فیلتر هوا سیستم خنک کننده را چک نمایید و سالانه آن را تعویض کنید. علاوه بر این همیشه سعی کنید که دمای محیط کارگاه خود را همواره بر روی بیست درجه سانتی گراد تنظیم نمایید.

عاری کردن دستگاه از آلاینده‌ ها و گرد و خاک

یکی از مهم‌ ترین نکات نگهداری از دستگاه cnc، تمیز کردن و تعبیه یک سیستم تصفیه هوا در کارگاه می باشد. از آنجایی که عملیات برش و فرز باعث ایجاد خاک اره و ریزگردهای چوبی می‌ شود؛ بنابراین وجود یک سیستم تصفیه هوا جهت خروج گردها به بیرون لازم است. در غیر این صورت با ورود گرد و غبار به دستگاه مشکلات زیادی برای اسپیندل، موتور، محورها، فن و … رخ می‌ دهد. علاوه بر این می‌ بایست هر ۵۰۰ ساعت از زمان کارکرد دستگاه سی ان سی نسبت به تمیز کردن سطوح خارجی موتور و همچنین کسب اطمینان از محکم بودن اتصالات اقدام نمود.

لازم به ذکر است که باید از تمیز کردن تسمه موتور اسپیندل با عوامل آغشته به گریس خودداری کنید و پروفیل تسمه کام و پولی ها را با دقت تمیز نمایید. همچنین نباید از تمیز کردن موتورهای محورها و فن دستگاه سی ان سی غافل شوید.

برای تمیز کردن دستگاه cnc استفاده از مسواک آغشته به الکل یا مایعات الکلی استفاده نمایید. البته بعد از آن باید محل‌ های مورد نظر را با پارچه نم دار تمیز کرد. برای نظافت و گردگیری روزانه و دوره ای دستگاه، این کار بسیار مناسب است.

عاری کردن دستگاه از آلاینده‌ ها و گرد و خاک

روغنکاری قطعات دستگاه سی ان سی

تا به اینجا با نحوه تمیز کردن دستگاه های سی ان سی آشنا شدیم. اکنون نوبت آن است که به نحوه روغنکاری قطعات دستگاه سی ان سی هم آشنا شوید. یکی دیگر از اصول مهم نگهداری از دستگاه cnc، روغنکاری به صورت منظم آن می باشد. هر دستگاهی که دارای سیستم حرکتی است؛ به روغنکاری جهت روانکاری کردن قطعات نیاز دارد. در واقع روغن کاری به جهت جلوگیری از زنگ زدگی و افزایش عمر دستگاه س ان سی و عدم ایجاد اصطکاک امری حیاتی و اجتناب ناپذیر می‌ باشد. به طور کلی عدم روغن کاری مناسب، باعث پایین آمدن سرعت دستگاه و کاهش خروجی کار می‌ شود. در اکثر دستگاه‌ ها، سیستم روغن کاری به صورت اتوماتیک انجام می‌ شود. اما کار شما این است که روزانه سطح و فشار روغن را بررسی کنید و فیلتر روغن را به صورت دوره ای تعویض نمایید.

عدم اعمال فشار بیش از حد به دستگاه سی ان سی

برای هر قطعه کار، سرعت گردش متفاوت است. به طور مثال سرعت گردش دستگاه cnc برای طلا و جواهرات تا ۶۰ هزار دور در دقیقه استاندارد است. اما سرعت گردش دستگاه سی ان سی برای برشکاری سنگ، بین ۱۸ هزار تا ۲۴ هزار دور در دقیقه می باشد. همچنین سرعت ۱۲۰ هزار دور در دقیقه برای چوب بسیار زیاد بوده و قطعا قطعه چوبی را خراب می‌ کند و باید گفت که سرعت مناسب برای برشکاری بر روی چوب بین ۱۸ هزار تا ۳۶ هزار دور در دقیقه می باشد. با این حساب باید لازم است، قبل از عملیات میزان سرعت مناسب برای قطعه ی کار را در نظر بگیرید تا از ایجاد فشار بیش از حد به دستگاه و قطعه ی کار جلوگیری نمایید.

شما می توانید جهت دریافت سرویس و یا تعمیر دستگاه سی ان سی خود روی متخصصین با تجربه مبین تک حساب کنید. برای این کار تنها کافی است با شماره های درج شده در سایت تماس حاصل فرمایید. تا در سریع ترین زمان ممکن متخصص به محل شما اعزام شود.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *